2010年8月30日

ステンレス水槽

100830.JPG今日も朝からきれいな青空で、日中はとても残暑とは言えないような、焦げるような暑い一日。午前中はいつも通りに大和工場、それから海老名へ寄り、事務所へ戻って来たのは3時前。月曜日と月末が重なって、今日はホント、1日ずっと問合わせに追われた。これ、以前の大熊町工場でよく作っていた、ステンレス製の水槽。この品物を納めていたお客さん、しばらく疎遠になっていたが、今月はお盆前に久しぶりに電話があり、その後は結構ひんぱんにやりとりした。このお客さん、縁遠くなってはいたが、別にトラブルがあったワケでなく、業界状況や作るものが変っただけ。細いながらも切れてなければ、こうして何かしらの連絡がくる。しかし話しを聞いていると、今の景気状況、業界によって本当にまだら模様だと思ってしまう。

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2010年8月16日

溶融亜鉛メッキ

100816.JPG今年のお盆はカレンダーの関係で、今日は仕事の会社もあるが、休みの会社も多いようで、朝のクルマは比較的少ない。空には薄雲がかかっているが、朝の7時にすでに30゚Cを越えているとかで、関東各地は猛暑の1日。朝一番は大和工場へ行き、お盆明けの工程確認と作業指示。それからお客さんをグルッとまわり、帰ってきたらすでに夕方。その後はいつも通りにFAX等々の処理で、あっという間に1日が終わった。これ、溶融亜鉛メッキ処理を終えて引上げてきた品物。亜鉛メッキはかなり強い防錆処理。公共工事向けのものは、こうした処理を要求される事が多い。メッキしたては、写真のようにピカピカしているが、時間がたつとグレーに落着く。

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2010年8月 2日

ブレンダー搬入

100802.JPG8月も今日から本格的に仕事のはじまる月曜日。そらは白っぽいが日差しは強く、やはり暑い夏らしい日。個人的にはすっかり、曜日の感覚はなくなっている。朝一番でお客さんへの納品を済ませ、そのままコーヒー工場の現場に入り、昨日まで綱渡りで組立てていたブレンダーの搬入立会い。10時前に、残件を終えてトラックは出たと連絡が入り、昼前に無事に到着。これ、荷下ろしを終えて、これから据付場所まで台車に乗せられて移動するブレンダー。これを組立てていたのは、昨日の話し。ある意味ホント、できたてのホヤホヤ。今回の工事、本体の据付け工事から前後周辺設備まで、すべてお客さんの工事範囲。明日は据付工事の立会いで、週末の総合試運転まで無事に終わって欲しい。

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2010年7月31日

出荷準備

100731.JPG梅雨明けしてから、毎日猛暑でまだ7月だということを忘れていたが、今日でいよいよ7月も最終日。そんな本日も空には薄雲がかかっているが、やはり暑さはかなりキツイ。月曜日から据付け工事のブレンダーが、まだ製作途中ということで、ズッと大和工場に張付き状態。明日は日曜日だが、何時までかかろうとも、ともかく完成させて試運転を行うという、久しぶりのシビレる綱渡り。まあ、過去何回も作った品物、大きなトラブルは無いコトを願うだけ。これ、そんな大和工場で本日無事に完成した、先日裏波溶接の様子を出したパイプ製品。全体検査を終えて、納品準備のため、フランジなどの加工面をエアキャップで保護している。こうしたことも、製品を納める上では結構大切。

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2010年7月24日

裏波溶接

100724-1.JPG今日も朝からあいも変らず、最低気温すらも30゚Cを越える猛暑の1日。もっとも、夏が暑い時は夏物が良く売れて、景気が良くなると言われるので、ヘタな景気対策よりも期待できるかも。土曜日ではあるが、今日も午前中は大和工場に張りついて、午後から事務所に戻ってきた。さすがに電話は無いと思っていたが、ヘンな勧誘の電話が入り、集中力を削がれてしまう。あの手の勧誘電話、会社向けにもかかわらず、土曜日にもかけているのかと、へんなところに感心した。これ、製作中のタンクの溶接の様子。下部の構造体に上部のパイプを付けるのだが、内面溶接ができないので、裏波溶接を要求される。目張りをして、内部にアルゴンガスを吹込んでの溶接作業。4ヶ所補助板を付けているのは、裏波溶接は隙間をあけて溶接するが、溶接中に隙間が詰まり、寸法精度が出なくなることを防ぐため。下の写真は、裏波第一層の途中の様子。

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2010年7月16日

フレーム製品

100716.JPG少し雲は多目だが、朝の通勤のラジオでは、8時前にもかかわらず、すでに29゚Cを越えているとか言っている、本当に梅雨明けしたかのような暑い一日。昨日のトラブル対応で、大熊町時代の工場長にも来てもらい、朝から大和工場へ張りついて、午後になんとか処理を終え、その後鶴見に寄って戻ってきたらすでに夕方。これでもう今週も終わりかと、思ったところに別のトラブルが発生して、来週明けに対応となった。なんだか今年は旧盆の間に、良くない事が集中した。これ、大和工場で製作中の来月工事の架台の一部。屋外に引っぱり出して、天気もいいし、これから塗装を行うところ。こうしたフレーム構造物は、気を使うこともほとんどなくて、単価が合えば良い仕事。

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2010年7月12日

ノズルフランジ

100712.JPG昨日の夕方からの雨が残り、今日は1日小雨が降ったり止んだり、はっきりしない空模様。ラジオでは朝から1日、昨日の参院選挙の結果を受けて、これからの政治運営のニュース解説ばかりで、ときどき気が向いたようにサッカー決勝のニュースもはさまった。今日は午後から、はじめての担当者さんと、6年前に作った機械についての打合せ。作ったハズとか設計したとハズとか言われても、忘却力には人並み以上の自信がある。午前中は週明けの種々の仕事をやりながら、昔の資料を引っぱり出して、かすかな記憶をたどっていた。これ、以前作ったタンクのノズル部。機械屋が、旋盤加工中に刃物台にぶつけて壊したもの。人がやることは、ある確率でミスは必ず起るもの。それにどう対応するかが、ノウハウと経験。サンダーでノズル溶接部を取外し、本体をハンマーでたたいて直してから、ノズル部分は再製作。3日ほど工程は遅れたが、納期にそうした余裕を入れておくのも、これもまた経験。

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2010年7月 8日

接点付き温度計

100708.JPG今日は朝から1日、ちょっと遠方へ調査打合せ。仕事になるかどうかは判らないが、営業上はこうした事もやはり必要。本日中には戻る予定だが、どうなるかは行って見ないと分からない。まあ、そんなワケで、今日のブログはストックネタで、前日に書いての予約更新。ブログをはじめた頃は、予約更新の機能がイマイチだったが、最近はすっかり安心しきっている。そう言えば連休中、旅行に行くのでまとめて書いて、予約更新したことがあったが、日々だから書けるので、まとめて書くのはメッチャしんどかった覚えがある。これ、以前作った装置に使用した、接点付き温度計。赤い針が設定温度で、ここまで上がるとスイッチが入るようになったもの。こうした機能、温度計に標準で装備されているのが売っている。今どきは、センサーを使ってのデジタル表示、制御が多いのだが、現場表示のアナログ式、いざと言う時のバックアップに良く使用される。

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2010年7月 5日

ボールバルブ

100705.JPGこのところ、ズッと毎日同じような、くもりと晴れと、急な雨をともなう不安定な空模様。しかも蒸し暑さも相変わらずで、ある意味梅雨らしいと言えばそんなもの。月曜日の今日は朝一番は大和工場へ確認と打合せ。昼前に戻り、午後は近所のお客さんへ顔を出して、その他は週明けにまつわるいつもの仕事。ざっくり言えば、雑用ばかりで特に書くことも無い1日。これ、ステンレス製のボールバルブ。バルブはいろいろな種類があり、それぞれに特徴を持っていて、使用目的に応じて使い分ける。ボールバルブは使用する流れの方向性がなく、レバーを90°回せば開閉でき、絞らず全閉、全開とするような場所に使用する。個人的には、わりあいと良く使うバルブ。

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2010年6月28日

撹拌ブレード

100628.JPG朝は小雨が降ったり止んだり、昼頃には晴れて湿度も気温も上がり蒸し暑く、夕方には強い雨が降るという、ある意味ホント梅雨らしい陽気。月曜の今日は朝一番は大和工場へ進捗、書類や図面の確認に行き、午後は税理士が来て決算にかかわる内容確認。月末が近い月曜なので、合間に種々のFAXや電話で、今日は雑用に追われて1日何をしたのか思い出せない。これ、そんな本日大和工場で確認した、ブレンダードラム内部の製作状況。豆をドラム内部で均一に撹拌するために、撹拌ブレードを右ネジ、左ネジのスパイラル状に固定する。ドラム内部に人が入り、溶接固定していくのだが、はっきり言って今の時期に作るのは、蒸し暑いのでしんどい仕事。7月末には完成予定だが、いまのところ、製作進捗はほぼ順調。

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2010年6月21日

SUS316L製タンク

100621.JPG今朝はどんよりとしたくもり空だったが、大きな雨雲は関東を外れたとかで、特に雨も降る事もなく蒸し暑い1日。6月も下旬になり、そろそろ種々品物への対応が必要になる頃。ホントは設計もしないといけないが、月曜の今日は朝から1日、大和、鶴見、新羽と工場をめぐり、進捗状況と品物の確認。一品料理の特注製品、何かあるのがフツーなのだが、今のところは、特に問題は出ていない。これ、先日旋盤加工の様子を出したステンレス製タンク。スケールを固定して、加工は仕上げに入ったところ。最後に酸洗いが残っているが、完成するまでもう後は時間の問題。

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2010年6月17日

ブレンダードラム

100617.JPG昨日は晴れたり降ったりと不安定な1日だったが、今日は朝から1日くもり。気温は上がり蒸し暑いが、降る事もなくある意味天気は安定していた。しかし明日は再び崩れるとかで、まあ梅雨らしい天気とも言えるのかも。昨日に続いて、朝は大和で製作指導と進捗確認。お客さんに預けていた治具を引取ったりと、1日あちらこちらを行ったり来たり。そんな中、メールで設計にプッシュも入り、この土日は正念場。これ、大和工場で製作中のコーヒーブレンダーのメインドラム。以前製作したのと同じタイプで、8月初旬に据付工事が決っているもの。工事にからんだ品物は納期厳守なので、少し前倒し気味に製作している。これから内部に羽根を付けて機械加工と、工程はこれから延々と続いていく。

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2010年6月11日

アンダーカット

100611.JPG今日はずっと薄雲がかかっているが、そこそこ晴れの過ごしやすい1日。朝事務所に来たら、いったいどこから入ったのか、長さ7cmくらいのムカデのようなのが、机の上にいて驚いた。このところ外に出てばかりいたので、今日は打合せで出た宿題の検討をしたりで、ほとんど1日PC相手のにらめっこ。その間にも、現在製作中の品物のことで、種々いろいろ連絡が入り、夕方機械屋へ状況確認に行ってきた。これ、先日製作した品物に出た溶接欠陥。SUS316Lのシャフトだが、ステライト肉盛の境界部にアンダーカットが発生していて、切削加工でへこみキズになっている。支給された図面上のミスなのだが、こちらも製作前にチェックしておくべきもの。機能に問題ないとの事で、とりあえずはこのまま使用する事で落ちついた。

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2010年6月 7日

ステンレス製アーム

100607.JPG今日は再び朝からくもり、このところ1日おきに晴れとくもりをくり返す。朝一番で、仕上がり具合がいまいちな品物の、確認をしてもらいにお客さんまで行ってきた。この品物、見えるところに使うものでもなく、機能上の問題も無いとのことで、とりあえずこのまま採用ということに落ちついた。一品料理の特注部品、何かある時はいろいろ原因がからみあう。そうした事がおきないように、管理するのもホントはノウハウ。これ、以前製作途中で出したステンレス製のアーム部品。溶接するのも大変だったが、仕上げの機械加工もかなりの作業。上面の開口部は機械加工が施され、精度は0.02mm以下で仕上がっている。

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2010年6月 4日

ステンレス容器

100604.JPG今日も天気は1日晴れて、昨日と同じく25゚Cを越える夏日になった。ただ、今年は寒暖の差が激しい傾向があるので、このまま暑くなるかどうかは分からない。今週もいろいろあったが週末の金曜日、午前中はいつもどおりに事務所、午後は川崎のお客さんへ打合せ。明日からの土日は設計作業の集中日。これ、現在製作中の、直径700mmSUS316L製容器の内底部。底板に、ボスをつけたパイプを立てて、横引きパイプが容器の外に突抜けている。この横引きパイプと容器側面の溶接部、底板との狭い部分は、容器の奥で溶接が難しい。きれいなビードで溶接されているが、ここが職人の腕の見せ所。この品物、機械加工をしてから残りの溶接、そして最後に酸洗い。完成するまで、長い道のり。

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2010年5月31日

伸縮カバー

100531.JPG昨日まではぐずぐずしたなんともはっきりしない日が続いたが、今日は朝からスッキリ晴れて気持ちが良い。今日で5月も最終日。ちょうど1年前に大熊町の工場を閉じたのだが、あれから1年たったのかと思うと、ホント月日の過ぎるのはアっという間。あの頃は、リーマンショックでどこも仕事が無い時で、近所の仲間がずいぶん廃業したりした。まだまだ景気は良く無いが、あの頃に比べれば、ずいぶん仕事は増えたと思う。これ、そんな大熊町の工場時代撮ったもの。角型の伸縮カバーで、組立確認が終わったところ。すべてが入れ子にになっているので、組んでしまえばたいした事ないが、製作中はものの置場に困るほど。大熊町の工場、狭くて足の踏み場も無いほどだったが、ホントいろいろなモノを良く作った。

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2010年5月24日

スピードコントローラ

100524.JPG昨日からの雨が続き、今日も1日小雨模様。週明けということで、種々FAXや問合わせが入るかと思いきや、予想外にほとんどこない。この土日で作成した図面や見積りを送ったが、これについては水曜日あたりに、こちらから一度連絡を入れてみる。午前中はいつも通り、電話FAXで、いつ中断してもいい雑用をこなしていたが、静かなおかげで予想以上に作業がはかどった。午後は川崎のお客さと打合せ。一件は、アイデア段階のフリーディスカッション。こうしたものはお互いに、問いと答えを応酬したり、目の前でイメージを書いて問題抽出などをする。電話やFAXでは難しく、やはりじかに会うのが話しが早い。アイデア会議、アタマはめいっぱいのフル回転。終わると疲労感が激しくて、戻ってきたらホント抜け殻。これ、エアーシリンダーの動作速度を調節するスピードコントローラ。略してスピコンと呼ばれるもの。下の黒い部分はエアシリンダーで、そのエアー口に直接ねじ込む小さい部品。絞りバルブになっていて、ツマミを回すとエアーの通り道が絞られる。このスピコン、矢印表示されているがメータアウト型と呼ばれ、シリンダーからの戻りエアーに絞りがかかるタイプ。逆のタイプ(メータイン型)もあるのだが、個人的にはいつもこちらのタイプを使用する。

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2010年5月20日

厚肉パイプ加工

100520.JPG昨日からの雨が続いて、今日は朝から小雨の1日。昨日請けた急ぎの対応で、朝から問合わせに発注、図面のコピーに仕分け発送とあわただしい。昼前に来客が一件あり、午後は銀行、郵便局とひとまわり。種々手配を終えたところで、先週末に見積った案件で、お客さんから打合せ打診の電話あり。少し設計も進めるつもりが、ココロは早くも土日作業へ先送り。これ、大和へ行ったついでに、進捗確認した製作中のステンレスの品物。20mm近い厚肉のステンレスパイプに、角穴あけや展開切断などの、溶接前加工を終えたところ。これから部品を取付けて、溶接して形を作って行くところ。ステンレスは加工性が悪いので、前加工だけでもかなりの作業ボリューム。

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2010年5月17日

ボス溶接

100517.JPG今朝は少し薄雲がかかっていたが、それでも晴れのまあ5月らしい暖かい1日。朝のラジオでは、今日は25゚Cを越える、夏日になると言っていた。午前中、この土日で作成した図面や見積りを送付して、それへの問合わせやFAX対応を終えたら、その後は比較的静かで、雰囲気的にはちょっとした振替え休日。まだ正式に請けては無いが、担当者から内示を受けている案件の、イメージアップをやっていた。まあこの作業、ハタから見たら、何もしないで休んでいるとしか思えない。これ、先日納めた品物の、溶接取付け部品。つり上げ用に、ネジを切ったボスを溶接で付けている。しかしよく見ると、機械加工されたボスの表面が点々と溶けている。これは溶接するときに、うっかりここにアークが飛ばした跡。実は溶接も、軽微ながらアンダーカット(溶接欠陥)が発生している。こうしたキズ、機能に問題無いと不問にされる事も多いのだが、お客さんによっては問題になることも。どこまで許容されるかは、お客さんと付合いの中での阿吽の呼吸。こうした仕上げの問題、図面ではなかなか表現しきれない。

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2010年5月13日

ステンレスタンク内面

100513.JPG午前中は低い雲がたれこめたくもり空だったが、昼過ぎからは気持ちよく青空が広がった。午前中は問合わせとFAXをちょこちょここなし、その後はズッとPC相手にひたすら設計。どうも他の仕事が入りそうなので、この仕事、来週アタマには終わらせる。明日は朝から出かける予定があるしで、かかりの悪いエンジンをムリヤリのフルスロットル。そんなこんなで、今日も事務所から一歩も出ない引きこもり。これ、以前製作したステンレスタンクの蓋の内面。種々のセンサー類やパイプが突出していて、見た目はちょっとグロテスク。右上に出ている2本の棒は温度センサー。右下に3本、銅パイプに銀色の玉があるのは、レベルセンサー。パイプは液の入口。液面が跳ねないように、液中に沈めているもの。たいしたモノでは無いのだけれど、ちょっとした事にノウハウがある。

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2010年5月 6日

角材加工

100506.JPG昨日までの夢のような連休も終わり、今日からホントは通常モード。それでも連休の谷間ということで、問合わせなどもほとんどなく、平和に1日が終わるかと思いきや、夕方に一件トラブルの連絡。急拠加工屋などに連絡を取り、明日あさ一番で確認に行く約束をした。これ、以前製作した品物に使用した、部品加工の様子を撮ったもの。これは磨き角材と言って、すでに材料屋で角型に機械加工されたモノが、リーズナブルな価格で手に入る。いちいち機械加工をしていては、単純なものでも結構な価格になってしまう。JISの規格でも入手できないモノもあり、市中でどういう材料が手にはいるのかを知る事は、実際のものづくりではかなり重要。

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2010年5月 1日

ステンレス縞鋼板

100501.JPG今日から5月、午前中はなんだかんだと準備して、その後は予定通りに出発したハズ。旅行に行っても携帯はあるワケだが、何か連絡が入ることが間違いなく恐怖。一応パソコンは持って行くが、以前もそうだったが、ビジネスホテル以外では、案外ネットはつながらない。まあ、ネットがつながったところで、ブログをわざわざリアルタイムに書き換えるほどの、気力は無いと自己確信。これ、4月末納期で製作していたモノの部品で、ステンレス製の縞鋼板。鉄製の縞鋼板は、メーカーによって、縞のデザインがいろいろあるが、ステンレスはあまり無い。ステンレスは加工性が良くなく、割れが発生したりするので、作れるデザインが限られる。そのせいか、ステンレスの縞鋼板は、普通の板に比べて驚くほどの価格がする。

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2010年4月29日

フレーム製缶

100429.JPG今日は朝から強風が吹いて、クルマのハンドルが結構取られる。天気は晴れだと思っていたが、かなり強い通り雨が降ったりもして、暖かいが不安定。昭和の日の今日から、世間的には連休モード。ラジオでは早速渋滞情報を流していたが、こちらは大和の工場まで、明日納品予定の品物の確認と小物の引取り。この品物、連休中のライン停止時に行う工事で使うもの。工事案件は当然ながら納期厳守。ギリギリだが、なんとか無事に納まりそう。これ、その大和工場で製作中の幅1.7m長さ6mのフレームで、鉄とステンレスの合せもの。ある意味荒っぽい品物だが、結構こまかい指示が入る。

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2010年4月27日

酸洗品

100427.JPG朝は少し晴れ間もあったが、今日の天気は下り坂。昼すぎ頃から雨が落ちてきて、これから夜まで降るらしい。昨日の夕方お客さんからあずかった図面、内容を見ると製作ボリュームがかなりあり、一見納期があるように思えるが、実際はかなりキツイ案件。連休前に最低限、材料手配は終えないと厳しくなるので、午前中は図面を持って鶴見へ行き、図面の説明と製作手配。午後は1件来客をこなしてから、川崎のお客さんへ小物の納品と内容説明。連休前に納める品物、もうあと少し。これ、酸洗屋からもどってきた鉄製のタンク。酸洗を行うと黒皮が落ちて、色はくすんだグレーになる。写真だと、ちょっとステンレスのような感じだが、実際の品物は質感が違う。この後最後の仕上げ加工を行うが、サッサとやらないと錆がでる。

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2010年4月23日

オイルタンク

100423.JPG今日も朝から1日、ちょっと肌寒い小雨模様。今年はホント寒暖の差が激しくて、なかなか冬物をしまえない。午前中は種々問合わせや書類整理。頼んでいた品物が入ったとの連絡を受けて、午後は部品を揃えて工場へ行き作業指示。これ、その本日入荷したオイルタンク。お客さんから、以前納めた装置にオイルタンクを追加で設置したいと言われ、ネットで調べて通販で頼んでおいたもの。もとは灯油用の汎用品だが、客先の装置に合うように、出口のバルブや継手を交換した。図面を書いて作っていたら、とんでもない価格になるものが、汎用品は驚くほど安く手に入る。

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2010年4月20日

高圧バルブ

100420.JPG厚い雲がたれこめた、朝から暗いくもりから、昼頃には小雨が降る、ちょっと鬱陶しい空模様。もっとも気温は春らしくて暖かい。午前中は種々問合わせと見積り作成、午後は川崎のお客さんへ打合せと現場調査。帰ってからはネットで部品を調べて、アっというまに1日が終わる。これ、以前納めた品物に使用した、溶接固定の高圧バルブ。バルブを溶接で固定するのはあまりないが、これはお客さんからの要求仕様。こうしたバルブが売られているワケだから、漏れるポイントを無くすには良いのかも。このバルブ、検査証明、材質証明も発行している。

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2010年4月15日

罫書線

100415.JPG今日は再び気温はヒトケタで小雨の降る、まるで冬に逆戻りしたような寒い1日。ちょうど月曜日がこんな天気だったが、翌日の火曜日には20゚C以上に上がり、そして今日はまた寒い。天候不順で、野菜の価格も上がったとか。そんな今日は午前中は吉川で打合せ。午後には一件来客があり、合間を縫って見積りと問合わせ。まあ、ある意味いつもと変らない。これ、加工中のパイプを使用した品物。穴を開けたり部品を付けたりするので、種々の罫書線が刻まれている。ものづくりで最初にするのは、罫書線を入れること。ここで間違えたり精度が悪いと、そのまま製品に出てしまう。

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2010年3月26日

エアー電磁弁

100326.JPG朝は雨上がりで濡れていたが、くもはあるが晴れて気温も上がり、気持ちの良い1日。このところ2月に逆戻りと言われていたが、やはり春は1日単位で上がり下がりがかなりキツい。朝一番で昨日の受注の対応をして、川崎の会社へちょっと訪問。ついでに鶴見の工場をグルッとまわり、戻ってからは見積った案件のフォロー。仕事量はまったりだが、なんだかんだとやる事は無くならない。これ、1月に作った装置に使用した、エアーの電磁弁。スプールを電磁石で駆動させて、空気の通り道を切換えるもの。電磁石(ソレノイド:S)とスプールの切替位置(ポジション:P)で、1S2P、2S2P、2S3Pと種類はあるが、個人的には最初の会社の刷込みで、デフォルトでは2S3Pを選んでしまう。こうしたもの、若い頃に教わった知識は、ある意味ズッと生きてる。

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2010年3月23日

溶接タンク

100323.JPG昨日は晴れたと思ったら、今日はくもりで下り坂の空模様。桜の開花宣言も出たらしいが、明日はちょっと冷えるらしい。思い起こせば、桜が咲いてからの雪もあるし、春の天気はそんなものかも。午前中はいつもの週明け、FAX電話の対応をして、午後は役所やお客さんをひとまわり。いつもウチは、年度末が終わると8月頃まで仕事はまったり。見積りをしてから、資料の整理。これ、現在製作中の溶接タンク。何回も同じようなモノを出しているが、これも中の細工が凝っている。材料はSM材と呼ばれる、溶接構造に特化したもの。明日あたりで機械屋へ持ちこみ、その後酸洗、仕上げの部品溶接。納期は来月上旬で、いまのところ進捗は順調。

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2010年3月20日

送風機

100320.JPG世の中的には3連休の初日とあり、朝からラジオの交通情報では、あちこちの渋滞を伝えている。天気は良いが、風が強く、予報では明日はもっと荒れるらしい。昨日でいちおう毎年恒例の年度末修羅場はほぼ終わり、後回しにしていた書類の整理や事務作業。午後から大和の工場へ、月末納期の品物の進捗確認に行ってきた。これ、その大和工場でやっている送風機の改造作業。既設のケーシングを上下分割に改造している。送風機、羽根の形でいろいろあるが、これはターボファンと呼ばれるもの。中のインペラーが回転して、かたつむり型のケーシングで効率良く圧力を発生させる。これそのものでは無いけれど、インペラー製作も結構やったことがある。

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2010年3月19日

スライドアーム機構

100319.JPG昨日の夜にひと雨降ったらしく、今朝は道路が濡れていた。まあ、雲は多いが晴れ間もでて、そこそこ明るい1日。本日提出の計画図面と見積り作業、夕方打合せとなったので、昼もなしで、ぎりぎりまで図面の書き込みを行なった。まあこのあたりは趣味の範囲とも言えるのだが、いざ実行になった場合、計画を細かく詰めてあれば製作図面も書くのが楽。そんなワケで、今日も同じくストックネタ。これ、以前製作したアーム機構。フレームにスライドベアリングを取付けて、アームが自由に昇降する。先端のツノもスライドベアリングがついていて、やはり自由に動く構造。できてしまえば単純なモノだが、取合いや可動範囲を検討して、図面を作るのは案外手間。

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