『第１８号：コストダウン』
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鉄の厨房：コストダウン
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●ものづくりに限らず
世の中の仕事、常にテーマとして上がるのはコストダウン。
仕事をして利益をあげるのが会社の目的。
利益を増やすには、コストダウンは常に考えなくてはいけないこと。
●利益を上げる方法、すごく単純
コストを下げるか売り値を上げるか。
売り値を上げても、売れなくては意味がない。
基本的に、コストダウンを模索する。
もちろん、ものづくりの仕事。
コストダウンは永遠のテーマ。
●何も変えずにコストが下がる
それは手品。
やり方、方法、何かを変えなくてはゼッタイにコストは変わらない。
作業方法の変更、機械の導入、その本質は"人手を省く事"
どんな仕事でも、コストで大きいのは人件費。
作業効率を上げて、製品の単価を下げること。
それが、ものづくりのコストダウン。
●簡単なものでは
治具を使う。作業台を工夫する。
これだけでも、ずいぶん効率は違うもの。
ロットをまとめる。つまりまとめて作る。
一つだけ作るのも、５個作るのも、作る段取りは同じ。
一つだけ作るのは、倍の値段をもらっても、合わないもの。
●大掛かりになると
機械化を考える
機械の値段、それに置き換わる人件費との比較。
人件費より安ければ、機械化は良い方法。
だから、機械の製作コスト、目標値は人件費以下。
●機械でできない作業
人件費の安いところに移しかえる。
まずは、バイト、パートさんの有効利用。
そして、大掛かりになると、海外生産。
空洞化と言われようが、これはどうしようもないこと。
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編┃集┃後┃記┃
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人件費の安いところに工場を移す。でも、工場を作るってのは、会
社にとっては、相当な投資。機械を入れる以上に真剣になると思い
ます。
しかし、新規に工場を作ってもペイするくらい、人件費の格差って、
あるものなのですね。
製鉄設備の場合、日本ですと人件費が高いので、自動化、省力化の
機械がいろいろ入っているもの。
むかし、中国に工場を作る計画に加わったこと、あるのですけど、
日本では当たり前に導入している機械。本当に必要かどうか、改め
て見直しをしたものです。
つまり、機械を入れるより、いっそ人を雇ってやらした方が、安い
かもしれないと言うことでした。
では、また次回、お会いしましょう。
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