タグ「大和工場」 の検索結果(1/3)

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2021年1月19日

ボックス製作

210119.JPG今日も朝から冬晴れの一日。遠く富士山も見えるのだが、今年は冠雪が少なく秋のような黒い富士山。そろそろ中旬も終わるので、銀行へ行き月末の資金繰り。その後は作図検討に集中した。これ、大和工場で製作した鉄の箱。単なる箱なのだが、溶接で内側に反ってくるので、ジャッキとパイプで修正する。ある意味普通の作業の一環。

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2021年1月16日

出荷準備

210116.JPG晴れてはいるが、全体にかすみがかった空模様。気温は上がり、上着が無くても良いくらいの春の陽気。午前中は月曜日の準備をして、昼過ぎから大和工場へ状況確認と工程調整。これ、明日の工事に向けて据付け部品の積込み作業。積込みが終わると、作業工具をワゴン車へ。工事は段取りが8割。現地で思いもよらない事もあるが、順調に進めばアッという間に終了する。

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2021年1月 8日

溶接肉盛り

210108.JPG朝方は青空に高いすじ雲が見える冬らしい寒い日。1月に入って最初の週末、緊急事態宣言が出たがクルマの数はやっと平日に戻った感じ。そんな本日は昼から来客があり、なかなか本業へたどり着けない。これ、年末に大和工場で撮った溶接肉盛りをしたシャフト。部分的にステライトやハステロイなど耐蝕性や硬度が必要な、高価な特殊合金を使用する場合に用いられる手法。この後機械加工で仕上げるワケだが、クラックが発生したり溶接欠陥が出ることも。肉盛り時の温度条件も重要だし、溶接欠陥を発生させない職人技量も必須な作業。

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2020年12月30日

特殊ケーシング

201230-1.JPG起きた時には小雨模様。昼頃には降り止んだが、気温は上がらず寒い年末。今年もあと残りわずかで、プライベートのあれこれこなし、合間を縫っての宿題作業。これ、17日から仕上げ溶接をしていた品物を28日の出荷前に撮ったもの。9月にも同じモノを納めているが、受注から納品まで、工程が多くとにかく時間のかかるシロモノ。一品料理の特注品、工程が多いことは、トラブルの発生確率も多いこと。納まるまではストレスのタネ。

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2020年12月26日

木枠構造

201226-1.JPG今日も朝はきれいに晴れて、富士山も割合きれいに見える年末土曜日。世間的には今日から年末休みになるようで、取引先から年末の挨拶メールが入ってくる。そんな本日は、大和工場で月曜納品の品物の完成検査。今年はコロナでいろいろあったが、それでも仕事はゼロにはならない。これ、そんな大和工場で製作中の木造製品。木枠の内部に鉄骨を入れ込む構造。普段はあまり作らないが、工場で使う設備であれば、こうした木材を使うモノでも対応する。年明けすぐから、土日はこれらの据付工事が入っている。

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2020年12月17日

溶接作業

201217.JPG今朝はかなり冷え込んで、本格的な冬の青空。今朝も富士山はきれいに見えた。しかし雪の地域は急な豪雪で、交通が混乱しているとのニュース。最近は季節が急に変わる感じ。そんな本日は、週の後半に入り、ほぼ一日PC相手の引きこもり。これ、昨日行った大和工場。ケーシングの仕上げ溶接をしている最中。しっかり溶接肉を盛り上げていくのだが、溶接欠陥が出ないように、一層目はアルゴン溶接を行っている。

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2020年11月13日

搬送架台

201113.JPG昨日はくもりだったが、今日は再びきれいに晴れた。もう11月も半ばになり、そろそろ冬に近づいているが、やっと秋らしい気候。そんな本日も、途中問い合わせの対応もあるが、昨日に続いて一日事務所で作図検討。生産的な仕事をしているときは、時間がすぎるのが異常に早い。これ、週初めに行った大和工場のトラック。以前から作っていたフレーム製品の納品があり、搬送用の架台が乗っている。製品にかかわる付帯治具に相当。数量が出るものは、こうした付帯設備が相対的に安くなる。

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2020年11月10日

ステンレスパイプ製品

201110.JPG今朝は少し冷え込んで、冬を思わせるような抜けるようなきれいな青空。富士山も見えるかと期待したが、ちょうどそこだけ雲がかかる。そんな本日は、昼から大和工場で状況確認と工程調整。これ、現在製作中のステンレス製品。パイプを使った品物で、下側にノズル取付座が多数ついている。こうした品物、溶接歪みが大きく出るので、ひずみ矯正に手間がかかる。

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2020年11月 5日

発砲ウレタン

201105-1.JPG昨日に続いて今日も雲一つないきれいな青空。湿度があるのか、全体にかすみがかった感じはあるが、それでも富士山は良く見えた。そんな本日も、朝から一日データー作業。休憩がてらに昨日の打ち合わせた案件を脳内シミュレーション。これ、以前撮った大和工場での発砲ウレタン施工の様子。山梨から業者が来て、パネルに発泡ウレタンを吹き付け施工。トラック内にはドラム缶が2つあり、そこからエアーポンプで吹き付けガンに供給している。

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2020年10月26日

大和工場

201026.JPG高い層雲がけっこうあるが、秋らしく晴れて気温もちょうどよい月曜日。午前中は金曜日に引き上げた品物の納品で鶴見へ行き、その後は事務所で種々雑用。これ、大和工場で撮ったパイプ製品。単なるパイプとフランジだが、異径配管をつないでいる。現場関係の仕事をしていると、こうした要求は良くある話。いわばやっつけ仕事になるのだが、工場設備は機能が優先。仕様をきちんと満足すれば、あまり見た目は気にしない。

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2020年10月20日

溶接作業

201020.JPG今日は再び朝から一日曇り空。今年の秋はホントにすっきりしない天気ばかり。そんな本日は、いつもの平日。製作モノの注文が入り、手配の対応やら、月末に向けての資金繰りを考えたり。これ、昨日大和工場で急ぎで製作したモノの溶接作業。材質は通常の鉄材、半自動溶接機を使っての溶接作業。この後ひずみ取りをして、そのままでは熱いので、水で冷やしてクルマに積んだ。

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2020年10月13日

ステンレスパイプ

201013.JPG久しぶりに朝から青空の広がる晴れの天気。しかし、湿度があるのか富士山はかすみの向こう側。そんな本日は、午前中はクリニックへ行き、その後は一日作図作業。先週書いた図面のチェックバックまで、少し時間があるのでパーツ類などの整理をしていた。これ、先日行った大和工場で製作中の化学プラント向けの熱交換器。ステンレスパイプをグルグル回したもの。これを槽に沈め、熱媒体を流して加熱冷却に使用する。

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2020年10月 7日

フレーム製品

201007-1.JPG相変わらずの曇り空。夕方からは予報通りにパラパラ雨が落ちてくる。そんな本日は午前中は大和工場。昼過ぎに事務所に戻り、部品の手配や見積対応。これ、大和工場で製作中のフレーム製品。何台も受注をしているので、年末にかけての集中作業。モノが大きいので、作った品物をどこに置くかが悩みどころ。これがはじまると、しばらく大物は請けられない。

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2020年9月19日

納品準備

200919.JPG今日も一日どんよりとした曇り空。しかし世間的には連休初日。コロナの自粛も緩和され、クルマの流れはほぼ平常に戻った感じで、ラジオでは渋滞情報が流れている。そんな本日は、ホントは大和工場へ行き、職人さんと図面の確認等をしたかったが、渋滞情報にビビッて一日事務所で作図検討。これ、2日続けての工場ネタ。過去に何回も出しているケーシング、今年は特に受注が多い。ちょうど納品のタイミングで、それに向けての準備中。機械加工部にキズが入らないよう、エアーキャップで養生している。

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2020年9月18日

動作確認

200918-1.JPG9月ももうすぐ下旬に入ろうかという、連休前の金曜日。相変わらずの曇り空だが、自粛要請も緩和されて明日からの休みに向けて、夜には早くも渋滞がはじまった。そんな本日は事務的資料の準備作成に追われ、生産的なコトの少ない一日。これ、先日大和工場で行った、ダンプアウト式バッグの動作確認。当初は設置場所と入れるモノから底開きバッグを提案したが、ピン抜き作業が嫌がられ、ダンプアウト形式にしたシロモノ。ダンプアウト時にバッグが裏返しになるので、スタンドを使って戻す方式。図面上では出来るハズだが、実際に動作をさせて問題ないかを確認した。

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2020年9月 2日

ひずみ矯正

200902-1.JPG朝から空には薄雲がかかり、まだ残暑はキツイが日差しがやわらいで少し過ごしやすい一日。そんな本日も月末月初のあれこれで、出たり入ったりの雑務の日。明日は打ち合わせで一日外なので、なかなか本来業務にたどりつけない。これ、以前出したスクリューのひずみ取り作業。パイプに羽根を溶接するが、溶接によるひずみでかなり曲がりが発生する。スクリューに平行に糸を張り、曲がりを測定しながら矯正作業。回転させながら数か所測定して、曲がりが1mm以下になるまで修正する。方式は俗に「お灸をすえる」と呼ばれる、バーナーであぶって赤く熱した後に水をかけて急冷する。プレスで加圧修正方法もあるが、矯正と測定を同時に行うにはお灸がベスト。最後の写真はお灸をすえた跡。この矯正方法も「どこをどの程度バーナーで熱するか」は職人の感覚で行うワケだが、熟練職人はアッという間に曲がり1mm以下に修正する。

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2020年8月26日

ステンレススクリュー

200826.JPG8月も後半になるが、今日も朝から暑い一日。週も半ばということで、問い合わせ等は落ち着いたが、そろそろ月末のアレコレがはじまる。これ、大和工場で製作したステンレススクリュー。パイプに展開した羽根を溶接して作るもの。羽根の展開、リング状に切った板をつなげて伸ばして作るのだが、板金展開の教科書にはほぼ必ず計算方法が書いてある。しかし、その計算では上手く行かないことは、実際に作った人の間では良く知られた話。今どきはネットでググると、そのあたりの補正式もいろいろ見つかる。これ専門に作るワケでもないなら、実際のところ、試作をして補正するのが手っ取り早い。

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2020年8月20日

材料入荷

200820.JPG今日は朝からきれいに晴れて、気温も上がり日中の日なたは焦げそうな感じ。そんな本日は問い合わせ対応などをして、その後はひたすら作図作業。これ、昨日行った大和工場。次の品物の材料が入荷済み。H型鋼と切板がところ狭しと置いてある。これから来月半ばにかけて、これを品物に作り上げる。

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2020年8月18日

ステンレス槽

200818.JPG昨日と同じような白い空の晴れの一日。連日の猛暑さも一息ついたが、かと言って涼しいワケではない。そんな本日は、午前中は急ぎの発注作業。昼過ぎから大和工場で状況確認と工程調整。これ、お盆休み前に出したステンレス槽。小部品類が取り付けられ、かなり形になってきている。モノ作りの世界、大きな形はすぐにできるが、仕上げの段階が時間がかかる。これも完成するまでいろいろある。

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2020年8月 7日

補修作業

200807.JPGすっかり真夏で今日は猛暑注意が発令された。そんな本日は、世間的にはお盆休み前の最後の平日。お客さんからの夏休みの宿題依頼も一息ついて、ほぼ一日平和に過ぎた。これ、先日大和工場で補修作業を行ったケーシング。機械加工中にトラブルが発生し、大和工場に持ち込んで修正作業を行った。受注から納入まで3ヶ月かかる品物。1品料理の特注品、各工程はそれぞれ手作業。どこかでトラブル発生は覚悟の仕事。何か起きた時に、どう対応するかがある意味ノウハウ。

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