バスの車内
本日は戻ってくる予定だが、何があるのか判らないので、いつも通りに今日まで予約更新。これ、以前めずらしく路線バスに乗った時、他に乗客がいなかったので撮ったバスの車内。手摺りパイプが設置位置と固定位置の関係で、結構複雑な形状をしている。さらには降車ボタンも設置され、その配線も中を通るハズ。図面を書くのも作るのも、結構めんどい感じがする。
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産業機械設計製作・試作加工
コスモテックで製品を作るのに使用している、手動式3本ロールベンダー。
鉄板を丸めてパイプにする道具です。
職人が自分で使うのに、便利なように工夫した独自の品物。
小型のものを販売してます。
表からは見ることのできない、モノづくりの世界。あなたにお教えいたします
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『第90号:理想を意識する』
2009年1月まではこちら
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2020年12月20日
本日は戻ってくる予定だが、何があるのか判らないので、いつも通りに今日まで予約更新。これ、以前めずらしく路線バスに乗った時、他に乗客がいなかったので撮ったバスの車内。手摺りパイプが設置位置と固定位置の関係で、結構複雑な形状をしている。さらには降車ボタンも設置され、その配線も中を通るハズ。図面を書くのも作るのも、結構めんどい感じがする。
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2020年3月 8日
予定では今日まで工事で、明日から別の場所で組立作業。帰ってこれるかどうか判らないので、とりあえず本日までは予約更新。これ、大和の工場でのプレハブ配管の一部。ベンド曲げと呼ばれる方法で、曲げられたもの。大きなRが必要な時は、こうした方法で曲げる。こうした加工、曲げの専門屋がいて、そこに外注して加工する。
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2019年12月20日
久しぶりに朝から1日きれいな晴。日中の気温も上がり、まるで秋のような暖かい陽気。そんな本日は、昨日までのバタバタの後遺症で、種々たまった雑務をこなす。午後は金沢区を経由して、大和工場の状況確認。これ、大和工場で製作中のホッパー部品。以前図面の一部を出したもので、俗にカクマルと呼ばれる、上部が角型、下部出口が丸型のホッパー。展開切断をした板材を、ベンダーで曲げて製作する。レーザーで展開切断した材料を、ベンダー曲げを行なったもの。曲げた合せ面が波打って、あまりきれいには見えないが、溶接時に叩いて合せるので、これはそれほど問題ない。組むと場所を取るので、出荷時期を睨みつつ、その前段階で止めている。
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